鋼格板熱鍍鋅能夠有效地提高耐腐蝕性能 ,廣泛應(yīng)用于電力 、交通、建筑、化工等行業(yè)中 。 在大多數(shù)使用環(huán)境下 ,熱鍍鋅鋼格板的抗腐蝕性能明顯，熱鍍鋅是鋼格板防大氣腐蝕的重要手段之一。 但鍍梓對環(huán)境也帶來一定的污染 ， 如酸洗產(chǎn)生的酸霧，鋅煙、 酸性漂洗水。為進一步加強熱鍍鋅行業(yè)的環(huán)保管理，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，有效防治熱鍍鋅加工造成的環(huán)境污染，消除環(huán)境隱患，切實改善環(huán)境質(zhì)量，保障人民群眾的身體健康。 隆鑫鋼格板廠就談?wù)勅绾瓮ㄟ^技術(shù)手段 ，加大投資力度 ，采用先進技術(shù)和設(shè)備 ，建立一個環(huán)保綠色的鍍鋅工廠。
廢氣的治理措施
鋼格板鍍鋅生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣: 主要有酸霧、 鍍鋅時產(chǎn)生的鋅煙、 鋅鍋加熱爐燃燒的廢氣。
一、 酸霧酸霧的產(chǎn)生與收集
鋼格板鍍鋅車間采用鹽酸酸洗，比起硫酸環(huán)境好， 酸洗質(zhì)量好。 酸洗濃度15-20%。 鹽酸是揮發(fā)性酸，同時鋼格板黑件存酸洗時， 鐵與酸反應(yīng)就會產(chǎn)生氫氣。 由于氫氣的逸出增大了酸霧的揮發(fā)量 ， 尤其在氣壓低的雨天或冬天形成的酸霧很大， 對機械設(shè)備、 廠房會造成腐蝕損壞 ， 對操作人員身體健康也是有害的。多數(shù)鋼格板企業(yè)投加緩蝕劑抑霧劑， 可減少的酸霧揮發(fā)， 但仍滿足不了環(huán)境保護的要求， 所以酸霧的治理勢在必行。
收集酸霧的幾種方式
分析了上述幾種方式在此基礎(chǔ)上 ， 在實現(xiàn)最小的風(fēng)量和能耗的同時， 提高收集效率， 確保廢氣處理系統(tǒng)的高效經(jīng)濟運作， 鍍鋅車間易采用“側(cè) 吸加折疊罩式措施。 在槽體倆側(cè)設(shè)置吸氣口， 在槽頂加折疊罩， 鍍件浸酸后， 折疊罩通過液壓執(zhí)行機構(gòu)， 將罩頁翻轉(zhuǎn)而蓋到酸槽上， 從而達到封閉的目的。折疊罩頁板是用鈦板制成。 耐蝕 ， 重量輕， 約為鋼板重量的五分之三 。 框架和傳動軸用不銹鋼制作，液壓站傳過來的動力，由液壓馬達作行件 ， 促使罩轉(zhuǎn)90度’ 將槽面蓋住， 酸霧不斷上升逸出，只能由槽邊的吸氣口排出， 采用上述措施 ， 溢出的酸霧收集率預(yù)計達以95%以上。
酸霧的凈化
酸霧， 是氯化氫水溶性氣體， 采用氫氧化鈉為吸收中和液， 濃度為2-6%凈化率在以99% 上。
酸霧吸收塔是一種填料式圓形結(jié)構(gòu)， 填料為二級聚丙烯階梯環(huán)， 每級填料為500mm厚， 采用噴咀布霧液。 上層設(shè)有擋水板。 塔體分三部分，下段為液箱段，中段填料噴淋一再填料再噴淋， 上段是擋水段， 另設(shè)有液下泵等溶池循環(huán)系統(tǒng) 。
本裝置采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。 氣體由離心通風(fēng)機壓入或吸入進風(fēng)段，先由上向下， 然后再由下向上流動， 經(jīng)過第一級濾料層， 與第一級噴淋中和液接觸反應(yīng)。 吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動至第二級噴咀噴出的中和液接觸 ， 再次發(fā)生中和反應(yīng)， 然后通過旋流板，由風(fēng)帽和排風(fēng)管排入大氣中。 吸收塔中的吸收液采用為的溶液 。由于吸收液循環(huán)使用， 在過程中濃度不斷降低，當吸收液濃度低于2%時補加NaOH至6%，在吸收液中的鹽濃度大于20%時 需進行吸收液更換。
二、 鋅煙的產(chǎn)生與收集
鋼格板鍍件經(jīng)涂助鍍液后， 表面粘附一層氯化銨和氯化鋅膜， 在鍍鋅時與液體鋅接觸，氯化銨便分解為氨和HCL的氣體 。煙塵的特性: 粘度大。由于溫度較高， 有較大的上升浮力。由于是批量生產(chǎn)， 所以給鋅煙的收集帶來很大的難度 。 鋅煙收集的多少與鋅煙的凈化密不可分。 很多鍍鋅界人士對此都采取很多方案措施，取得了一定的成果。
通過對幾種方式分析， 鋅鍋寬度在2-5之間， 多采用側(cè)吸式。 優(yōu)點是視野開闊，打灰方便，但需要較大的動力，如果吸煙口濺上鋅渣 ， 容易堵塞又難以清理。 移動罩式和固定罩式雖然效率較高，但很笨重，移動不便給操作帶來很多困難。 我們在端吹端吸的基礎(chǔ)上進行了改進， 在鋅鍋的一端設(shè)置吹煙機， 風(fēng)量分為兩部分，一部分通過噴管正面噴吹將鋅煙推向另一端;另一部分風(fēng)量， 分成二路通過設(shè)在鋅鍋兩側(cè)的上沿管道 ， 在上部的鋅鍋的兩側(cè)開成30度的斜口沿著 向前的方向噴吹， 而且把風(fēng)量送到終點，即吸煙口的附近。 這樣將形成的煙氣斜向的推向前， 此外還可以在鋅鍋的上方形成氣膜 ， 將欲上升的鋅煙封住， 在鋅鍋的另一端設(shè)置較大的吸煙罩， 并裝有圓形的葉片這的好處是均衡抽力。 吸煙的罩大小根據(jù)鋅鍋的寬窄和鍍件形狀尺寸而定，這樣設(shè)置不影響操作，視野開闊， 所形成的一封、一吹、一吸的過程， 鋅煙的收集基本能達到以上90%以上 。
鋅煙的凈化
鋅煙的凈化分干法和濕法濕法:
濕法通常采用：噴淋凈化效率60-90%， 缺點是凈化后的氣體不達標， 洗漆水二次污染。優(yōu)點是設(shè)備簡單，運行費用較低，便于維護。
干法:多釆用袋式除器 。凈化效率高達， 凈化后排放的氣體達標，粉塵收集可回收，無二次污染，運行穩(wěn)定，占地面積小，缺點有易粘結(jié)布袋的麻煩。
現(xiàn)有袋式除塵在清灰方式上可分為三類：一是機械振動振打， 二是風(fēng)機反吸反吹， 三是壓縮空氣脈沖。第一類結(jié)構(gòu)簡單， 但清灰效果差。 第二類效果一般， 第三類效果好，但也存在缺陷。如脈沖閥數(shù)量多、故障率高，并且對壓縮空氣要求非常嚴格，噴吹管的制作和安裝要求精密; 壓縮空氣的耗量大，只能用于外濾式，增加袋籠的投資及成本。
三、廢水治理措施
廢水的來源主要是鹽酸酸洗廢液、 酸霧洗滌廢水、 酸洗后 的漂洗水、 地面沖洗水。
污水處理站污水采用“化學(xué) 中和—氧化絮凝沉淀過濾—超濾—反滲透的處理工藝。對廢水進行曝氣調(diào)節(jié)、PH調(diào)節(jié)、加堿和石灰乳調(diào)節(jié)， 然后進入氧化反應(yīng)池 ， 形成穩(wěn)定的Fe(OH)3沉淀， 再對廢水進行絮凝處理 。 經(jīng)過這些工藝過程的處理后，部分的污染物均已除去 ， 大部分的重金屬形成了氫氧化物沉淀。 沉淀池底的污泥定期排入污泥濃縮池。 上清水經(jīng)過一道砂過濾、一道活性炭過濾后進入超濾—反滲透處理工藝過程。 在此工藝進程中得以將廢水中所剩余的鹽類分離。濃的含鹽廢水采用三效蒸發(fā)器進行蒸發(fā)處理。 得到的含鹽固體廢渣送至資質(zhì)單位處理 ， 沉淀池的污泥定期排入污泥池， 污泥池的污泥將進行脫水壓濾 ， 濾餅送資質(zhì)單位處理 。
