隨著客戶需求的不斷變化，為了適應(yīng)市場需求非標(biāo)定制鋼格板產(chǎn)品越來越成為主流，但非標(biāo)定制鋼格板產(chǎn)品由于其非標(biāo)性，原規(guī)模化生產(chǎn)的控制手段就存在一定的局限性。但質(zhì)量、成本、交期的控制仍然是生產(chǎn)管理的核心內(nèi)容，生產(chǎn)管理的各項(xiàng)工作還必須圍繞提高鋼格板產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，滿足客戶交期來開展。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)就必須結(jié)合不同鋼格板產(chǎn)品其非標(biāo)特性加以分析制定出切實(shí)可行的辦法。圍繞減少浪費(fèi)，提高效能來進(jìn)行生產(chǎn)組織的一種現(xiàn)代化生產(chǎn)。
大多數(shù)情況下一個(gè)公司鋼格板產(chǎn)品雖然結(jié)構(gòu)形式和尺寸規(guī)格千變?nèi)f化，但作業(yè)工序相對比較標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)際上單件流水式加工就是作業(yè)工序的流水化，仍然符合基本的流水作業(yè)思想，所以大多數(shù)鋼格板產(chǎn)品可以通過非標(biāo)鋼格板產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)來實(shí)現(xiàn)單件流水式加工生產(chǎn)。如何實(shí)現(xiàn)單件流水式加工生產(chǎn)是我們探討的重點(diǎn)。
非標(biāo)鋼格板特性分析
在實(shí)施之前應(yīng)該將公司鋼格板產(chǎn)品按產(chǎn)品的屬性和使用范圍進(jìn)行分類，實(shí)際上是進(jìn)行一類鋼格板產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。在進(jìn)行非標(biāo)鋼格板產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)大多依據(jù)企業(yè)已有的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品作為原型加以改進(jìn)設(shè)計(jì)。工藝人員必須認(rèn)真對鋼格板產(chǎn)品進(jìn)行工藝研究和分析，特別關(guān)注非標(biāo)鋼格板部分的工藝設(shè)計(jì)，必須切實(shí)考慮現(xiàn)有鋼格板生產(chǎn)線的設(shè)備、工裝、工具，甚至是工位器具以及作業(yè)空間，盡可能的在現(xiàn)有工藝水平下完成非標(biāo)鋼格板產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)。同時(shí)，如果在進(jìn)行工藝分析過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不利于在現(xiàn)有條件下的生產(chǎn)有必要和設(shè)計(jì)師進(jìn)行工藝溝通，在不改變客戶需求的條件下統(tǒng)一到現(xiàn)有的鋼格板生產(chǎn)制造平臺上來。
標(biāo)準(zhǔn)化工序設(shè)計(jì)
新的工藝路線必須建立在原有的標(biāo)準(zhǔn)鋼格板產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝路線基礎(chǔ)上。在工序設(shè)計(jì)上采用主干線加支線的辦法，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工序作為主干線，非標(biāo)部分以支線的方式與主干線搭接，這樣我們只要設(shè)計(jì)好了非標(biāo)鋼格板部分的工序節(jié)奏就能以原有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的方式組織好生產(chǎn)，使得整個(gè)的生產(chǎn)規(guī)劃和生產(chǎn)控制變得簡單，而且減少了非標(biāo)定制鋼格板產(chǎn)品制作過程中的不確定性。事先進(jìn)行非標(biāo)鋼格板作業(yè)規(guī)劃，包括作業(yè)過程中的物流規(guī)劃，確保非標(biāo)作業(yè)動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行場地規(guī)劃，將各個(gè)工序所需要的材料就近放置，便于生產(chǎn)作業(yè)人員不離線就近取材保證持續(xù)生產(chǎn)，減少領(lǐng)料的時(shí)間浪費(fèi)。在工序轉(zhuǎn)運(yùn)間設(shè)置可移動(dòng)工裝以減少搬運(yùn)浪費(fèi)等。
質(zhì)量控制
運(yùn)用統(tǒng)計(jì)工具制作滿足寬使用范圍(滿足80%）的標(biāo)準(zhǔn)工裝，以提高鋼格板生產(chǎn)速度和質(zhì)量。結(jié)合鋼格板產(chǎn)品的不同特點(diǎn)，在前面工藝分析，工序布置和動(dòng)作研究的基礎(chǔ)上，可以研究制作適合大多數(shù)鋼格板產(chǎn)品的作業(yè)工裝，這樣可以將一些看似非標(biāo)的鋼格板產(chǎn)品用標(biāo)準(zhǔn)化的方法來完成生產(chǎn)，自然提高了質(zhì)量保證能力，同時(shí)降低了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間提高了作業(yè)效率。 為了實(shí)現(xiàn)一個(gè)流的生產(chǎn)，質(zhì)量檢測就必須作為生產(chǎn)的一道工序納入生產(chǎn)線規(guī)劃中，設(shè)置檢驗(yàn)工序確保產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)強(qiáng)化“質(zhì)量是制造出來的不是檢驗(yàn)出來的”意識，加強(qiáng)工序自檢和互檢。
精細(xì)化生產(chǎn)方式是一門技術(shù)也是一門制造的哲學(xué)，其精髓是“徹底排除生產(chǎn)過程中的各種浪費(fèi)，全員上下進(jìn)行永不停止的持續(xù)改善”，強(qiáng)調(diào)的是不能半途而廢，必須永不停止。精益生產(chǎn)方式可以肯定的說不是一種立竿見影的方法，需要長期持續(xù)不斷的努力才能開花結(jié)果。必須培養(yǎng)工人工作的自豪感，教育員工遵守規(guī)則，事事從小事做起，逐步形成一個(gè)干凈整潔的工作環(huán)境。
